在塑(su)料工(gong)业生产中，立式(shi)注塑(su)机(ji)是注塑(su)厂的(de)主要生产工(gong)具。它(ta)决定(ding)了产品的(de)精(jing)度、形状、尺寸规(gui)格以及产品的(de)外(wai)观(guan)。

立式注塑机生产厂家中的立式注塑机料筒在生产和使用一段时间后有很大的磨损。与螺杆一样，为满足料筒的工作要求，必须采用耐高温、耐磨、耐腐蚀、强度高的材料。这些材料还应具有良好的加工和热处理性能。

料(liao)筒(tong)和(he)螺杆构成了挤(ji)压系统。管子也在(zai)高压、高温、严重磨损(sun)和(he)一定(ding)的(de)(de)腐蚀(shi)条件下工(gong)作。在(zai)挤(ji)压过程(cheng)中，弹壳(qiao)还具有(you)向材料(liao)或(huo)从材料(liao)中传递热量的(de)(de)作用。汽缸上(shang)还应(ying)安(an)装加(jia)热和(he)冷却系统，并应(ying)安(an)装气缸盖。此外，滤(lv)筒(tong)进(jin)(jin)(jin)料(liao)口(kou)打开。而极大地影(ying)响所选进(jin)(jin)(jin)料(liao)口(kou)的(de)(de)位置和(he)进(jin)(jin)(jin)给性能的(de)(de)几何形状。立式注塑机气缸的(de)(de)表(biao)面光洁度，定(ding)义像进(jin)(jin)(jin)料(liao)区的(de)(de)槽的(de)(de)内(nei)壁，对挤(ji)压过程(cheng)有(you)很大的(de)(de)影(ying)响，上(shang)述因素(su)应(ying)设计或(huo)选择的(de)(de)盒时要考虑。

一(yi)、料(liao)筒(tong)(tong)结(jie)构：根(gen)据筒(tong)(tong)体(ti)的整(zheng)体(ti)结(jie)构，分为整(zheng)体(ti)筒(tong)(tong)体(ti)和组合筒(tong)(tong)体(ti)。

1、整体料筒：它(ta)已经被加(jia)工过(guo)了。该结构可以方(fang)便(bian)地(di)保证较高的制(zhi)造(zao)精度(du)和(he)装(zhuang)配精度(du)。它(ta)还可以简(jian)化装(zhuang)配工作，方(fang)便(bian)加(jia)热(re)冷却系统的设置(zhi)和(he)装(zhuang)载，并且沿轴(zhou)的热(re)分(fen)布比较均(jun)匀。当然(ran)，这种立(li)式注塑机料管需要(yao)更(geng)高的加(jia)工条件(jian)。  

2、组(zu)合料(liao)筒：这意(yi)味着(zhe)一个圆柱体是(shi)(shi)(shi)由气缸的(de)(de)几个部(bu)分组(zu)成的(de)(de)。组(zu)合气瓶常用于(yu)实验(yan)挤出机和排(pai)气挤出机。前者的(de)(de)设计(ji)是(shi)(shi)(shi)为了(le)改变(bian)气缸的(de)(de)长度以适(shi)应长径(jing)比螺(luo)丝(si)，而(er)后者是(shi)(shi)(shi)为了(le)设置(zhi)排(pai)气部(bu)分。稳定产品质量，减少注塑(su)缺陷。      

在一定意义上，有利于中小型工厂的使用本地材料和加工筒的组合是有益的。但事实上，加工精度高的圆柱体的组合。每个盒结合耦合在一起的多汽缸法兰螺栓段。这破坏了加热筒，所以热损耗增大的均匀性。也不容易建立和保持立式注塑机加热和冷却系统。      //kui19084.qh.cn/