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立式注塑機生產廠家講解立式注塑機的組成

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立式(shi)注(zhu)塑機(ji)根據屬注(zhu)射(she)成(cheng)型(xing)工藝的機(ji)種,主要(yao)由注(zhu)射(she)部件、臺(tai)模(mo)部件、機(ji)身、液壓系統(tong)、加熱系統(tong)、控制系統(tong)、加料裝置等(deng)組成(cheng),常見(jian)立式(shi)注(zhu)塑機(ji)裝置有單缸和雙缸型(xing)。

立式注塑機生產廠家講解立式注塑機的組成

立式(shi)注(zhu)塑機通常由注(zhu)射系統(tong)(tong)、合模系統(tong)(tong)、液壓傳達動系統(tong)(tong)、電氣控制系統(tong)(tong)、潤滑系統(tong)(tong)、加熱及冷卻系統(tong)(tong)、監(jian)測系統(tong)(tong)等(deng)組成(cheng)。


(1)注(zhu)射系統

注(zhu)(zhu)射(she)(she)系(xi)統的作用(yong):注(zhu)(zhu)射(she)(she)系(xi)統是(shi)(shi)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)機主要(yao)的組成(cheng)部分之一(yi),一(yi)般有柱(zhu)塞式(shi)、螺桿式(shi)、螺桿預塑(su)(su)柱(zhu)塞注(zhu)(zhu)射(she)(she)式(shi)3種主要(yao)形(xing)式(shi)。目前應用(yong)廣泛的是(shi)(shi)螺桿式(shi)。其作用(yong)是(shi)(shi),在注(zhu)(zhu)塑(su)(su)料機的一(yi)個循環中(zhong),能在規定的時間(jian)內(nei)將(jiang)一(yi)定數量的塑(su)(su)料加(jia)熱塑(su)(su)化后(hou),在一(yi)定的壓(ya)力和速度下,通過螺桿將(jiang)熔融(rong)塑(su)(su)料注(zhu)(zhu)入模(mo)具(ju)型(xing)腔(qiang)中(zhong)。


(2)合模(mo)(mo)(mo)(mo)系(xi)統 合模(mo)(mo)(mo)(mo)系(xi)統的(de)(de)作(zuo)用:合模(mo)(mo)(mo)(mo)系(xi)統的(de)(de)作(zuo)用是保(bao)證模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)閉合、開(kai)啟及(ji)頂出制品。同時(shi),在(zai)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)閉合后,供給予(yu)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)足夠(gou)的(de)(de)鎖模(mo)(mo)(mo)(mo)力(li),以抵(di)抗熔(rong)融塑料進入模(mo)(mo)(mo)(mo)腔產生的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)腔壓力(li),防止模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)開(kai)縫,造成(cheng)制品的(de)(de)不良現狀。  合模(mo)(mo)(mo)(mo)系(xi)統的(de)(de)組成(cheng):合模(mo)(mo)(mo)(mo)系(xi)統主(zhu)要由合模(mo)(mo)(mo)(mo)裝置、調模(mo)(mo)(mo)(mo)機構、頂出機構、前后固定(ding)模(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)、移動模(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)、合模(mo)(mo)(mo)(mo)油缸(gang)和(he)保(bao)護機構組成(cheng)。


(3)液壓系統

液(ye)(ye)壓傳動(dong)系統的作(zuo)用是實現注塑(su)機按工藝過程(cheng)所(suo)要(yao)求(qiu)的各(ge)種動(dong)作(zuo)提供動(dong)力(li)(li),并(bing)滿(man)足注塑(su)機各(ge)部分所(suo)需壓力(li)(li)、速(su)度、溫度等的要(yao)求(qiu)。它主要(yao)由(you)各(ge)自種液(ye)(ye)壓元件和(he)(he)液(ye)(ye)壓輔助(zhu)元件所(suo)組成,其中油(you)泵和(he)(he)電機是注塑(su)機的動(dong)力(li)(li)來源。各(ge)種閥(fa)控(kong)制油(you)液(ye)(ye)壓力(li)(li)和(he)(he)流量,從而(er)滿(man)足注射成型(xing)工藝各(ge)項要(yao)求(qiu)。


(4)電氣控制系統

電(dian)(dian)氣控(kong)制系(xi)(xi)統與液壓系(xi)(xi)統合(he)理配(pei)合(he),可(ke)實現注(zhu)射機的工(gong)藝過程(cheng)要求(壓力、溫度(du)、速度(du)、時間)和各種程(cheng)序動(dong)作。主(zhu)要由電(dian)(dian)器(qi)、電(dian)(dian)子元(yuan)件、儀表(biao)、加熱器(qi)、傳感器(qi)等組成。一般有四種控(kong)制方(fang)式,手(shou)動(dong)、半自動(dong)、全自動(dong)、調整。


(5)加熱(re)/冷卻系統

加熱(re)系(xi)統(tong)是用(yong)來(lai)加熱(re)料(liao)(liao)筒及注(zhu)(zhu)射噴嘴的,注(zhu)(zhu)塑機料(liao)(liao)筒一(yi)般采用(yong)電熱(re)圈(quan)作為加熱(re)裝(zhuang)置,安裝(zhuang)在料(liao)(liao)筒的外部,并用(yong)熱(re)電偶分(fen)段(duan)檢測。熱(re)量通(tong)過(guo)筒壁導熱(re)為物料(liao)(liao)塑化提(ti)供熱(re)源;冷(leng)卻系(xi)統(tong)主要是用(yong)來(lai)冷(leng)卻油溫(wen)(wen),油溫(wen)(wen)過(guo)高會引起多種故障出現所以(yi)油溫(wen)(wen)必須加以(yi)控(kong)制。另一(yi)處需(xu)要冷(leng)卻的位(wei)置在料(liao)(liao)管下料(liao)(liao)口附近,防止(zhi)原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)在下料(liao)(liao)口熔(rong)化,導致原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)不能正常下料(liao)(liao)。


(6)潤滑(hua)系統(tong)

潤滑系統是注塑機的動模板、調模裝置、連桿機鉸等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路,以便減少能耗和提高零件壽命,潤滑可以是定期的手動潤滑,也可以是自動電動潤滑    //kui19084.qh.cn/

HZ-300ST四柱式線束插頭專用機

HZ-300ST四柱式線束插頭專用機

立式射出成型機特點
●  立式鎖模,立式注塑
●  二(三)段溫度控制
●  射速,背壓無級可調,穩定
●  快速鎖模,附低壓慢速,保護模
●  射出采用雙缸平衡式射出系統,平穩有力
●  下模固定,上模活動,嵌件在模具內良好定位,取出方便
●  可加裝單滑(hua)IS/雙滑(hua)2S、圓盆R,操作更(geng)方(fang)便 

立式射出成型(xing)機
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